I. Hatékonyság, amely összetöri a hagyományos folyamatokat
A tekercsformázó gép olyan, mint a "Flash" a gyárban. A fémlemezek folyamatos deformáción mennek keresztül több hengersoron keresztül, és olyan feladatokat hajtanak végre, amelyekhez a hagyományos bélyegzés során egy szempillantás alatt több tucat lépésre lenne szükség. Egy autóalkatrészgyár tesztje kimutatta, hogy az azonos specifikációjú fémcsatornás acél gyártása során a hengeralakítás 8-szor gyorsabb volt, mint a sajtolás, és nem volt szükség gyakori szerszámcserére. Még jobb, ha 24 órás folyamatos termelést képes elérni, miközben 20%-kal csökkenti az energiafogyasztást, így a hatékonyság és az energiatakarékosság bajnoka is.
II. A mikro-szobrászathoz hasonló pontosság
Ennek a berendezésnek a precizitása elképesztő – a 12 készlet CNC henger tökéletesen összehangolt tánccsoportként működik, ±0,1 mm-en belül szabályozza a fémalakítási tűréseket, vékonyabb, mint egy emberi haj. Különösen alkalmas méretre{3}}érzékeny termékek, például napelem-tartók és precíziós elektronikai burkolatok gyártására. Az egyik ügyfél orvosi berendezések alkatrészeinek feldolgozására használta, és az összeszerelés során éles "kattanást" hallottak, mivel az alkatrészek tökéletesen illeszkednek egymáshoz, még a minőségellenőrző sem tudott nem tapsolni.
III. Anyagátalakítás Transformer{1}}szerű képességekkel
A 0,2 mm-es alumíniumfóliától a 6 mm-es acéllemezekig, a rozsdamentes acéltól a rézötvözetekig a hengeralakító gép könnyedén kezeli a különféle anyagokat, akár egy ínyenc, aki különféle konyhákat próbál meg. Még lenyűgözőbb, hogy képes megmunkálni a nagyszilárdságú acélt, amely a hagyományos eljárások során hajlamos a repedésre, lehetővé téve az anyag "enyhén engedését" a fokozatos deformáció révén. Egy építőanyag-beszállító megosztott egy esettanulmányt: ezzel a berendezéssel új típusú földrengésálló építőanyagot dolgoztak fel, megőrizve az acél szilárdságát, miközben 15%-os tömegcsökkenést értek el a speciális hullámos kialakításnak köszönhetően.